Partnerzy

Producenci

Zaloguj się

FUGA EPOXI 710 Epoksydowa zaprawa do spoinowania BEŻOWA 5 KG

Zaprawy fugowe
232.18
PLN
FUGA EPOXI 710 Epoksydowa zaprawa do spoinowania BEŻOWA 5 KG
FUGA EPOXI 710 Epoksydowa zaprawa do spoinowania BEŻOWA 5 KG
in_stock
Dostępność:
duża ilość
Wysyłka w:
5 dni
Cena: 232,18 zł
Cena netto: 188,76 zł
szt.
Ocena:
(Ilość ocen: 0)
Kod produktu:

101

Producent:
Kreisel

  

 

FUGA EPOXI 710

 

 

KOLOR BEŻ

OPAKOWANIE : WIADRO 5 KG

 

 

Epoksydowa zaprawa do spoinowania 

 

 

Charakterystyka:

 

Dwuskładnikowa zaprawa do spoinowania, a także mocowania płytek ceramicznych i z innych materiałów do różnych podłoży produkowana na bazie żywicy epoksydowej. Łatwa w użyciu, nie zawiera rozpuszczalników. Wiąże i twardnieje bez skurczu. Po stwardnieniu mrozo-, wodo- i chemoodporna.

Charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na ścieranie. Do stosowana wewnątrz i na zewnątrz budynków.

 

 

Przeznaczenie:

 

Zaprawa przeznaczona jest do układania i spoinowania ściennych i podłogowych płytek ceramicznych, płyt, kształtek z ceramiki szlachetnej i ceramiki budowlanej, kamionki, klinkieru, betonu oraz kamienia naturalnego na różnorodnych podłożach, m.in. jastrychach  cementowych, tynkach, betonach, płytach gipsowo-kartonowych, metalu, płytach drewnopodobnych, itp. Stosowanie FUGI EPOKI 710 zaleca się szczególnie jako zaprawy spoinującej na powierzchniach stawiających wysokie wymagania odporności chemicznej oraz mechanicznej, zwłaszcza w budownictwie przemysłowym (np. baseny pływackie, kuchnie przemysłowe, natryski, balkony, oczyszczalnie ścieków, rzeźnie, galwanizernie, bielarnie, garbarnie, itp.).

 

 

Dane techniczne:

 

Skład: żywica epoksydowa z wypełniaczami mineralnymi i dodatkami.

Gęstość (komponent A+B w temp. +25°C): ok. 1,35g/cm3

Odporność na ścieranie: ok. 870 mm³

Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach: ³ 70 MPa

Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu: ³ 45 MPa

Czas osiągnięcia wytrzymałości technologicznej: ok.24 godziny

Czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości mechanicznej: ok. 3 dni

Czas osiągnięcia pełnej odporności chemicznej: ok. 7dni

Odporność chemiczna: 35% kwas siarkowy, 20% ług sodowy, 3% kwas solny, 10% kwas cytrynowy, 5% kwas mlekowy

Odporność na temperaturę: od –40°C do +110°C

Przyczepność do betonu i metalu: ³ 3 MPa

Oznaczenie twardości metodą Shore’a: 70 jednostek.

 

 

Dane wykonawcze:

 

Temperatura stosowania (powietrza, podłoża, materiałów):

od +10°C do +25°C

Czas przydatności do użycia: ok. 60 minut (w temperaturze otoczenia +20°C)

Proporcje mieszania: komponent A:B w proporcji wagowej 89:11

Maksymalna szerokość spoiny: 10 mm

 

Kolory: biały, szary, beż

 

Zużycie:

Układanie płytek: od 1,7 kg/m² przy pacy zębatej 4 mm do 3,4 kg/m² przy pacy zębatej 8 mm

Spoinowanie: zużycie zależy od wielkości i grubości układanych płytek. Wydajność na jednostkę powierzchni oblicza się uwzględniając długość fugi na m2, jej szerokość i głębokość oraz

gęstości materiału (1,35 kg/dm³). Są to jedynie wartości szacunkowe. W praktyce wydajność jest zależna od warunków panujących w miejscu zastosowania oraz od wahań szerokości i głębokości wykonywanej spoiny.

 

Sposób użycia:

 

Przygotowanie podłoża:

 

Przy układaniu płytek wszystkie podłoża powinny być właściwie wysezonowane, mieć odpowiednią nośność, stałą i jednorodną strukturę oraz być równe i oczyszczone z kurzu, tłuszczów, smarów, środków antyadhezyjnych, resztek farb itp. Wyprawy i powłoki niestabilne, o niedostatecznej przyczepności, należy usunąć.

Wewnętrzne podłoża betonowe muszą mieć co najmniej 3 miesiące, a tynki oraz cementowe jastrychy co najmniej 4tygodnie. Podłoża silnie i nierównomiernie nasiąkliwe (np.betony komórkowe, płyty gipsowo-kartonowe) oraz podłoża pylące należy zagruntować środkiem GRUNTOLIT-W 301.

Podłoża piaszczące lub kredujące, a także wymagające poprawy wodoodporności należy zagruntować środkiem GRUNTOLIT-R 303.

 

 

Do spoinowania można przystąpić, gdy zaprawa mocująca płytki jest stwardniała i dostatecznie wyschnięta. Szczeliny pomiędzy płytkami powinny mieć jednakową głębokość, być oczyszczone z resztek zaprawy mocującej

płytki, kurzu i innych zabrudzeń.

 

 

Przygotowanie produktu:

 

Przed rozpoczęciem prac oba tworzące zaprawę komponenty należy dokładnie i intensywnie wymieszać ze sobą mieszadłem wolnoobrotowym. Pojemniki zawierają komponenty opakowaniach proporcjach odpowiednich do mieszania. Przy częściowym wykorzystaniu opakowań należy precyzyjnie przestrzegać zalecanych proporcji mieszania.

 

Sposób stosowania przy układaniu płytek:

Przygotowaną zaprawę należy rozprowadzać na podłożu i przeciągać ząbkowaną krawędzią pacy, prowadzonej po kątem 45-60º do podłoża. Płytki przykleja się w ten sposób, że kolejną płytkę przykłada się jak najbliżej poprzedniej i następnie przesuwa tak, aby powstała spoina odpowiedniej szerokości. Płytki należy przyklejać tak, aby zapraw przylegała do całej powierzchni płytki. W przypadku stałego narażenia wykonanej płaszczyzny na działanie wody zaprawę należy nanosić zarówno na podłoże, jak i na odwrotnej stronie płytki. Szerokość spoin należy dobrać w zależności od lokalizacji okładziny i wielkości płytek. Przed stwardnieniem zaprawy należy wydrapać ze spoin jej ewentualne pozostałości, a płytki obmyć wodą.

 

 

Sposób stosowania przy spoinowaniu: 

Przygotowaną zaprawę wprowadzać w szczeliny pomiędzy płytkami przy użyciu packi lub szpachelki gumowej. Przekrój szczelin powinien być głęboko, równomiernie i dokładnie wypełniony zaprawą do spoinowania. Jej nadmiar pozostający na powierzchni płytek należy natychmiast usunąć przy pomocy wilgotnej, często płukanej gąbki, ruchami ukośnymi do siatki spoin.

Czynność tą należy wykonywać ostrożnie, aby nie powodować wymywania zaprawy ze spoin. Ostateczne czyszczenie płytek wykonuje się przed upływem 2 godzin po zakończeniu prac przy użyciu wilgotnej miękkiej gąbki, usuwając pozostałe smugi zaprawy fugowej. Dla ułatwienia pracy do wody można dodać ok. 1% spirytusu. Świeżo wyspoinowane powierzchnie należy chronić przed deszczem, rosą, wodą użytkową, wiatrem, przeciągami, silnym nasłonecznieniem oraz mrozem. Przy dużych powierzchniach oraz odpowiednio szerokich fugach możliwe jest zastosowanie kartuszy z ręcznymi lub ciśnieniowymi wtryskarkami. W tym przypadku zaprawę spoinującą mieszamy w standardowym pojemniku. Po nałożeniu dyszy plastikowej należy ją obciąć do szerokości spoiny i przygotowaną zaprawę wtryskiwać w spoinowane szczeliny. Pozostałe na płytach zbędne pozostałości należy zebrać używając szpachli wykonanej z tworzywa sztucznego lub twardej gumy.

Dalsze prace należy prowadzić zgodnie z powyższym opisem.

 

Czyszczenie narzędzi: 

Czystą wodą, bezpośrednio po zakończeniu pracy. Po stwardnieniu tylko mechanicznie.

 

 

Opakowania:

Wiaderka 5 kg na paletach po 60 sztuk.

 

 

Przechowywanie:

Do 12 miesięcy od daty produkcji, w miejscach suchych i w nieuszkodzonych opakowaniach fabrycznych.

 

 

Ostrzeżenie: 

Należy unikać kontaktu ze skórą oraz chronić oczy. W przypadku kontaktu z oczami, przemyć je obficie czystą wodą i zasięgnąć porady lekarza.

 

Opinie o produkcie (0)

Koszyk

produktów: 0

wartość: 0,00 zł

przejdź do koszyka »

Cenniki do pobrania

Newsletter

Podaj swój adres e-mail, jeżeli chcesz otrzymywać informacje o nowościach i promocjach.

Statystyki

Produktów:
371
Kategorii:
31
Nowości:
0
Promocje:
0

Waluty

Wersje językowe

Sklep jest w trybie podglądu
Sklep internetowy Shoper.pl